螺杆空压机夏季高温注意事项

1. 温度控制

• 环境温度监控

• 保持机房通风，环境温度≤45℃（理想为25~35℃），必要时加装工业风扇或空调。

• 高温报警阈值 ：润滑油温度≤90℃，排气温度≤100℃（无油机≤110℃），超温需立即停机检查。

• 散热系统维护

• 清洁散热器 ：每周用压缩空气或软毛刷清理冷却器翅片，防止柳絮、粉尘堵塞（堵塞会导致散热效率下降30%以上）。

• 检查风扇皮带 ：松紧度适中（下压10~15mm为佳），老化裂纹及时更换。

2. 润滑油管理

• 油品选择

• 夏季换用高温型合成润滑油（如ISO VG46或68），避免普通矿物油高温氧化结焦。

• 油位检查 ：运行中油位应在视镜中线偏上，过低会导致润滑不足，过高可能引发泡沫化。

• 油滤与油路

• 缩短换油周期（如从4000小时减至3000小时），高温会加速油品劣化。

• 检查油滤压差，超过0.3bar需更换，避免油路堵塞导致供油不足。

3. 湿度与冷凝水处理

• 后处理设备维护

• 干燥机 ：检查冷冻式干燥机冷凝器散热效果，排水阀是否正常（夏季冷凝水量增加50%以上）。

• 储气罐排水 ：每天手动排放冷凝水，避免积水腐蚀罐体或进入用气端。

• 压缩空气管路

• 检查管路最低点的自动排水器是否堵塞，防止水分倒灌至主机。

4. 电气系统防护

• 电机与变频器

• 检查电机绕组绝缘电阻（≥1MΩ），潮湿环境易引发电气短路。

• 变频器散热风道需清洁，环境温度＞40℃时建议加装辅助散热装置。

• 电压波动

• 夏季用电高峰易电压不稳，配置稳压器或调整设备运行时段，避免低压导致电机过热。

5. 运行策略优化

• 负载调整

• 高温时段（如午后）降低负载率至80%以下，避免长时间满负荷运行。

• 多台机组轮换运行，分散热负荷。

• 预防性维护

• 每日 ：记录排气温度、油压、电流等参数，发现异常趋势及时处理。

• 每月 ：检查联轴器对中、紧固螺栓，热胀冷缩易导致松动。

6. 应急准备

• 备用冷却方案

• 准备临时喷淋系统（仅限紧急降温，避免直接喷淋电气部件）。

• 备件储备

• 提前备好油滤、空滤、散热器密封垫等易损件，缩短停机时间。